近期不少煤礦運維負責人咨詢，怎么制定可落地的煤礦檢測方案，既能穩定保障煤礦供電安全，又能符合監管部門的合規要求，也有不少地方安監部門的工作人員詢問，怎么引導轄區內煤礦規范開展煤礦電氣檢測，從根源上降低煤礦用電安全事故的發生概率。這兩類問題也是當前煤礦安全管理領域的高頻需求，本文將結合現行規范和多年的行業實操經驗，梳理煤礦電氣檢測的核心內容、儀器配置標準和方案落地要點，為煤礦企業和監管部門提供可參考的實操路徑。

一、煤礦電氣檢測的核心價值與合規要求

煤礦作為高風險生產場景，井下環境具有高濕、高粉塵、強振動、易燃易爆等特點，電氣設備長期在這類環境下運行，很容易出現絕緣老化、接線松動、局部放電等隱患，一旦隱患爆發，輕則引發供電中斷，影響礦井通風、排水、采掘等核心環節的正常運行，重則可能引發觸電、瓦斯爆炸等重特大安全事故，因此煤礦用電安全始終是煤礦安全生產管理的核心板塊之一【1】。

按照《煤礦安全規程》（2022版）的要求，煤礦必須定期對井上、下的電氣設備進行性能檢測，留存完整的檢測記錄和報告，監管部門在日常巡檢和專項檢查中，也會將煤礦電氣檢測的開展情況、記錄完整性、隱患整改率作為核心核查項，一旦發現未按要求開展檢測、存在重大用電隱患的情況，會依法作出停產整改等處罰。因此不管是煤礦企業自身的生產安全需求，還是監管部門的合規管理需求，一套科學完善的煤礦檢測方案都是必不可少的。

二、合規煤礦檢測方案的核心檢測項目

一套合格的煤礦檢測方案，需要覆蓋所有影響煤礦供電安全的核心環節，避免出現檢測盲區，當前行業內通用的檢測項目主要分為四大類。第一類是供電系統通流性能檢測，主要針對高低壓開關柜、變壓器、電力電纜等核心供電設備的回路電阻、接觸電阻等參數進行檢測，判斷設備的通流能力是否符合設計要求，避免出現接點過熱、載流不足等問題，這也是煤礦電氣檢測的基礎項目。第二類是絕緣性能檢測，針對所有電氣設備的對地絕緣、相間絕緣參數進行檢測，尤其是井下移動采掘設備、手持電動工具、電纜接頭等容易出現絕緣破損的部位，需要提高檢測頻次，這是防范漏電、觸電事故的核心措施，直接關系到煤礦用電安全的底線。第三類是局部放電檢測，針對10kV及以上等級的高壓電氣設備，包括高壓開關柜、主變、井上下高壓電纜等，檢測設備內部是否存在隱性的局部放電問題，這類隱患通常不會影響設備的短期運行，但長期發展會導致絕緣擊穿，引發大面積停電甚至火災事故，是煤礦電氣檢測中排查隱性隱患的關鍵項目。第四類是紅外熱成像檢測，屬于非接觸式檢測，不需要停電即可開展，主要針對電氣設備的接線端子、母線排、觸頭、電纜外皮等容易發熱的部位進行溫度檢測，快速識別過熱隱患，適合日常巡檢和不停產場景的檢測。

要完成上述所有檢測項目，需要配套完善的煤礦檢測儀器配置，目前國內不少礦井都選用康高特提供的全套煤礦檢測儀器，包括絕緣電阻測試儀（可選500V/1000V/2500V/5000V多量程，防水防塵等級達IP65，適配井下高濕高粉塵的復雜作業環境）、回路電阻測試儀（測試電流可達100A，分辨率1μΩ，數據可自動存儲導出，無需人工記錄，降低數據誤差的同時方便后續生成標準化檢測報告）、局放檢測儀（支持超聲、特高頻多種檢測模式，可精準定位局放源位置，檢測靈敏度達pC級，能識別早期的微小局放隱患）、紅外熱像儀（測溫范圍覆蓋-20℃~650℃，紅外分辨率384*288，支持可見光與紅外圖像融合，便于檢測人員快速識別發熱隱患位置），全系列產品適配煤礦電氣安全檢測需求，可滿足不同規模礦井的檢測需求。

三、煤礦檢測儀器配置的參考原則

很多煤礦企業在做煤礦檢測儀器配置的時候，容易出現兩個極端，要么為了壓縮成本漏配核心檢測儀器，導致檢測項目有盲區，要么盲目追求高端參數，造成不必要的成本浪費，企業可以參考三個原則選擇適配的儀器。首先是場景適配原則，要區分井上和井下的使用場景，井下使用的檢測儀器需要符合礦用產品安全標志的相關要求，具備對應的防爆等級，井上使用的儀器可選擇通用型產品，在滿足檢測需求的前提下控制采購成本。其次是全項目覆蓋原則，儀器配置要覆蓋煤礦檢測方案要求的所有必測項目，不要遺漏局部放電檢測這類針對隱性隱患的儀器，根據行業統計，近30%的煤礦高壓供電事故都和未及時排查局放隱患有關【2】，漏配這類儀器很容易引發重大安全風險。第三是數據可溯源原則，盡量選擇支持數據自動存儲、不可篡改的檢測儀器，檢測數據可直接導出生成標準化報告，一方面方便企業內部建立煤礦用電安全管理臺賬，另一方面也能滿足監管部門的檢查要求，避免出現數據造假、記錄不全等問題。如果企業不清楚怎么制定煤礦檢測儀器配置清單，也可以聯系的儀器供應商，結合礦井的供電系統規模、設備數量、檢測頻次等參數定制配置方案，提高投入產出比。

四、煤礦檢測方案落地的實操要點

有了完善的煤礦檢測儀器配置和明確的檢測項目，煤礦企業還要做好落地管理，才能真正發揮檢測的價值，保障煤礦供電安全。首先要合理設定檢測周期，日常巡檢可每班開展一次，由井下電工攜帶便攜式紅外熱像儀、絕緣電阻測試儀對作業面的電氣設備進行快速排查；月度專項檢測覆蓋所有井上、下的固定電氣設備，完成所有核心參數的檢測；年度全面檢測可以聯合有資質的第三方檢測機構開展，出具正式的檢測報告，報屬地監管部門備案【3】。其次要做好檢測人員的培訓，所有開展煤礦電氣檢測的人員都要經過專項培訓，掌握檢測儀器的操作規范、煤礦井下作業的安全要求，以及檢測數據的判斷標準，避免因為操作不規范導致檢測結果誤差，或者檢測過程中發生安全事故。*后要建立隱患閉環管理機制，對煤礦電氣檢測中發現的所有隱患都要建立專門的臺賬，明確整改責任人、整改期限和整改要求，整改完成后要進行復測，確認隱患徹底消除后才能銷號，所有整改記錄也要同步留存，納入煤礦用電安全管理檔案，方便企業內部復盤和監管部門核查。

對于監管部門來說，也可以引導轄區內的煤礦參考統一的煤礦檢測方案開展檢測，要求企業定期上傳檢測報告和隱患整改記錄，實現對轄區內煤礦供電安全的動態監管，降低區域內的煤礦用電安全事故風險。

參考文獻

【1】 煤礦安全規程（2022版）

【2】 煤礦電氣安全檢測技術規范（MT/T 1097-2008）

【3】 煤礦供電系統運行管理規范